Anailís ar chineálacha agus tréithe ábhar atá oiriúnach do theicneolaíocht múchta léasair

I. Ábhair miotail fheiriúla (an feidhmchlár is príomhshrutha faoi láthair)

1. Cruach mheáncharbóin agus ardcharbóin (ábhar carbóin 0.3% ~ 0.8%), ábhair tipiciúla:

45 cruach (cruach struchtúrach meáncharbóin ardchaighdeáin), ainmnithe mar S45C i gcaighdeáin JIS, ASTM 1045/080M46, agus DIN C45, is cruach struchtúrach carbóin préimhe í leis an gcomhdhéanamh ceimiceach seo a leanas: 0.42-0.50% carbóin (C), 0.17-0.37% sileacan (Si), 0.50-0.80% mangainéis (Mn), agus ≤0.25% cróimiam (Cr). Taispeánann an t-ábhar ildánach seo inoibritheacht fuar/te den scoth, airíonna meicniúla níos fearr, cost-éifeachtúlacht, agus infhaighteacht leathan, rud a fhágann go n-úsáidtear go forleathan é in iarratais thionsclaíocha. Mar sin féin, tá a phríomhtheorainn suite i gcruachás íseal, rud a fhágann nach bhfuil sé oiriúnach chun comhpháirteanna a mhonarú a bhfuil toisí trasghearrthacha móra nó caighdeáin ardchruinnis ag teastáil uathu.

Cruach T8: Cruach uirlisí carbóin eiteicteoideach a léiríonn cruas agus friotaíocht ard caitheamh tar éis múchadh agus meathlú, cé go bhfuil teorainneacha leis lena n-áirítear cruasú íseal te, cruasú bocht, agus so-ghabhálacht i leith dífhoirmithe róthéamh le linn meaisínithe. Comhlíonann an t-ábhar seo caighdeáin shraith GB/T 1298, ina bhfuil cion carbóin idir 0.75% agus 0.84%, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach chun básanna fuar-mhúnlaithe simplí agus uirlisí gearrtha a mhonarú. Éilíonn an próiseas múchta fuarú uisce ag 780-800℃°C, agus cinntíonn meathlú os cionn 250℃°C cobhsaíocht tríthoiseach. Mar sin féin, ní mholtar é d'fheidhmchláir a bhfuil friotaíocht ualaigh tionchair ag teastáil uathu.

Cruach 65Mn: Táirge cruach earraigh a bhfuil neart ard aige tar éis cóireála teasa agus cruaithe fuar-tharraingthe, a thairgeann solúbthacht agus leaisteacht mhaith. Faoi choinníollacha dromchla comhionanna agus cruaithe iomlán, is ionann a theorainn tuirse agus teorainn spriongaí cóimhiotail cúig dhath. Mar sin féin, mar gheall ar dhroch-chruataitheacht, úsáidtear é go príomha le haghaidh spriongaí beaga amhail spriongaí coigeartaithe brú/rialála luais, spriongaí tomhais fórsa, spriongaí héilicseacha ciorclacha/dronuilleogacha meicniúla ginearálta, nó spriongaí cruach sreinge-tharraingthe le haghaidh innealra beag. Éifeacht Cruaithe: Sroicheann cruas dromchla 55-65 HRC le doimhneacht sraithe cruaite 0.2~1.5mm, a bhfuil struchtúr martensíteach aonfhoirmeach agus friotaíocht caitheamh feabhsaithe go suntasach ann (m.sh., méadaíonn saol caitheamh cruach 45 4-6 huaire tar éis múchadh). Oiriúnach do ghiaranna, bioráin, agus comhpháirteanna seafta. Sásra: Cruthaíonn cion carbóin leordhóthanach martensít flúirseach, a théann faoi austenítú iomlán le linn téimh léasair thapa agus a bhaineann claochlú céime iomlán amach trí mhúchadh féinfhuaraithe.

2. Cruach struchtúrach cóimhiotail (cuir Cr, Ni, Mo agus eilimintí eile leis), ábhair tipiciúla:

40Cr: (Titeann 40Cr faoin gcatagóir "cruach struchtúrach cóimhiotail" mar a shainmhínítear i GB3077. Tá 0.37%-0.44% carbóin sa chruach seo, beagán níos ísle ná cruach 45, le hábhar Si agus Mn inchomparáide. Tá 0.80%-1.10% Cr inti. In iarratais te-rollta, níl an t-ábhar 1% Cr seo éifeachtach go bunúsach, toisc go léiríonn an dá ghrád airíonna meicniúla comhchosúla. Ós rud é go gcosnaíonn 40Cr thart ar leath an mhéid le cruach 45, is minic a bhíonn cruach 45 á úsáid ina ionad nuair is féidir mar gheall ar chúinsí eacnamaíocha.)

35CrMo: Is cód sonraíochta é 35CrMo do chruach struchtúrach cóimhiotail (cruach múchta agus teaghráilte cóimhiotail), a fhreagraíonn do chaighdeán Gearmánach 1.7220, caighdeán Briotanach 708A37, caighdeán Francach 35CD4, etc., agus cloí le GB/T 3077-2015. Tá coibhéis carbóin de 0.72% aici, tá droch-tháthú a éilíonn bearta réamhthéite. Taispeánann an cruach seo neart statach ard agus diana tionchair, le neart teanntachta ≥985MPa agus neart toraidh ≥835MPa, atá in ann teochtaí oibriúcháin fadtéarmacha suas le 500℃ a sheasamh. Tá sé oiriúnach chun comhpháirteanna meicniúla ard-ualaigh a mhonarú amhail giarbhoscaí, seaftaí chromáin, slata ceangail, agus fearsaidí tuirbín gaile i muilte rollta.

20CrMnTi: Cruach charbúraithe a bhfuil cion carbóin de 0.17%-0.24% aici, a úsáidtear go coitianta i ndéantúsaíocht na ngluaisteán le haghaidh giaranna tarchuir. Mar chruach charbúraithe meánach-chruaite (Cr-Mn-Ti), léiríonn sí cruaitheacht eisceachtúil agus diana tionchair ardteochta íseal á choinneáil aici. Deartha go sonrach le haghaidh cruaithe carbúraithe dromchla, taispeánann an cruach seo meaisínitheacht den scoth le dífhoirmiú íosta agus friotaíocht tuirse den scoth. I measc a príomhfheidhmeanna tá déantúsaíocht comhpháirteanna seafta, páirteanna loine, agus comhpháirteanna speisialaithe d'fheithiclí agus d'aerárthaí.

Éifeacht múchta: Is féidir le cruas 60 ~ 70 HRC a bhaint amach, doimhneacht an tsraith chruaite 0.3 ~ 2mm, feabhsaíonn eilimintí cóimhiotail an cruaiteacht agus an fhriotaíocht creimeadh (amhail fearas 35CrMo tar éis múchadh, méadaíodh neart tuirse 30%).

Nóta: D’fhéadfadh an cion ard cóimhiotail an ráta ionsúcháin léasair a laghdú, mar sin is gá an éifeachtúlacht ionsúcháin fuinnimh a fheabhsú trí chóireáil dhúbaithe (amhail fosfáitiú agus sciath).

3. Iarann ​​teilgthe (iarann ​​teilgthe liath, iarann ​​teilgthe insínte), ábhair tipiciúla:

HT300: Is iarann ​​teilgthe liath ard-neart de chineál péarlaíte é, agus cuirtear an caighdeán náisiúnta GB 9439-88 i bhfeidhm. Seasann an t-ainm "HT" do iarann ​​teilgthe liath. Léiríonn "300" gurb é 300MPa an neart teanntachta íosta atá ag slat tástála 30mm ar trastomhas.

QT600-3: Is iarann ​​insínte le corp péarlach é QT600-3, le neart meánach agus ard, diana agus leaisteachas meánach, feidhmíocht chuimsitheach ard, friotaíocht mhaith caitheamh agus maolú creatha, agus tréithe maithe próisis réitigh. Is féidir leis a airíonna a athrú trí chóireálacha teasa éagsúla.

Éifeacht múchta: Is féidir leis an gcruas dromchla 45 ~ 55 HRC a bhaint amach, doimhneacht an tsraith chruaite 0.1 ~ 0.8mm, agus cruthaítear struchtúr martensite + austenite iarmharach timpeall ar chéim an ghraifíte, rud a fheabhsaíonn an cumas frith-mheilt (mar shampla, laghdaítear comhéifeacht frithchuimilte iarnróid treorach uirlisí meaisín tar éis múchta 20%).

II. Miotail neamhfheiriúla agus a gcóimhiotail (réimsí feidhmchláir atá ag teacht chun cinn)

1. Cóimhiotal tíotáiniam (Ti-6Al-4V, etc.)

Tagraíonn cóimhiotal tíotáiniam do réimse cóimhiotal a dhéantar le tíotáiniam agus miotail eile. Is miotal struchtúrach tábhachtach é tíotáiniam a forbraíodh sna 1950idí, neart cóimhiotal tíotáiniam, friotaíocht creimeadh, agus friotaíocht teasa ard.

Saintréithe cruaithe: Cuireann an téamh léasair foirmiú martensite rósháithithe chun cinn ar an dromchla, agus méadaítear an cruas ó 300 HV go 500 ~ 600 HV, agus diana maith á choinneáil (oiriúnach le haghaidh athneartú lann innill aerárthaigh).

  Deacracht theicniúil: Tá frithchaiteacht léasair ard (thart ar 70%) ag cóimhiotal tíotáiniam, mar sin ba cheart réamhchóireáil dromchla (amhail gaineamhphléascadh) nó léasar ultraivialait (tonnfhad 355nm, frithchaiteacht faoi bhun 30%) a úsáid.

2. Cóimhiotal alúmanaim (sraith 2xxx, sraith 7xxx)

Is ábhar cóimhiotail bunaithe ar alúmanam é seo ina bhfuil eilimintí breise amhail copar, sileacan, maignéisiam, since, agus mangainéis. Trí choigeartuithe ar chóimheas na n-eilimintí, cruthaíonn sé an tsraith 1XXX go 8XXX a chlúdaíonn alúmanam íon tionsclaíoch agus cóimhiotail alúmanaim-copair. Tá a chóras cód stáit bunaithe ar chúig stát bhunúsacha lena n-áirítear F (meaisínithe saor) agus O (annealing), le cóid mhionsonraithe cosúil le T6 a chuireann rialú beacht ar airíonna neart agus friotaíochta creimeadh ar fáil.

Sásra múchta: Baintear neartú an tuaslagáin sholadaigh amach trí théamh tapa an léasair, agus cruthaítear an chéim deasctha meiteastábla tar éis féinfhuaraithe (mar shampla, méadaíonn cruas cóimhiotal alúmanaim 7075 ó 150 HV go 220 HV tar éis múchadh).

Teorainneacha an iarratais: Tá seoltacht theirmeach láidir ag cóimhiotal alúmanaim (tá an seoltacht theirmeach thart ar 200 W/m K), tá léasar ardchumhachta (≥2 kW) ag teastáil chun éifeachtúlacht téimh a chinntiú, agus is furasta dífhoirmiú struis theirmigh a tháirgeadh.

3. Cóimhiotail stáin (práis, cré-umha)

Is cóimhiotal é seo atá comhdhéanta de chopar íon le heilimint bhreise amháin nó níos mó. Feidhmeanna: Cruachú dromchla comhpháirteanna atá frithsheasmhach in aghaidh caitheamh (m.sh., imthacaí, comhlaí). Tar éis múchadh léasair, cruthaíonn an dromchla struchtúr nanachriostalach, rud a mhéadaíonn cruas 15% go 30%. Mar sin féin, ní mór teocht an téimh a rialú chun cosc ​​a chur ar mhaolú maitrís an chopair.

III. Ábhair Fheidhmiúla Speisialta

1. Ábhair Mhiotalóireachta Púdair (m.sh., comhpháirteanna miotalóireachta púdair atá bunaithe ar iarann ​​agus copar) Buntáistí: Is féidir leis an struchtúr scagach ola bhealaithe a stóráil, agus an dromchla ag éirí níos dlúithe tar éis múchadh léasair. Méadaíonn an cruas ó 20-30 HRC go 50-55 HRC, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach le haghaidh imthacaí féin-bhealaithe.

2. Ábhair Sciath Dromchla (m.sh., sciatha spraeála teirmeacha agus sraitheanna cumhdaigh) Feidhmeanna Tipiciúla: Tar éis múchadh léasair ar sciatha WC-Co atá spraeáilte ar dhromchlaí cruach carbóin, cruthaítear struchtúr ilchodach "maitrís martensite + céim charbaíde stroighnithe", ag baint amach cruas os cionn 1000 HV. Úsáidtear na hábhair seo i gcomhpháirteanna atá frithsheasmhach in aghaidh caitheamh d'innealra mianadóireachta.

IV. Ábhair nach bhfuil oiriúnach le haghaidh múchadh léasair

Cruach ísealcharbóin (ábhar carbóin Mar gheall ar easpa carbóin, is beag an claochlú martensíteach, rud a fhágann drochéifeachtaí cruaithe (méadú cruas

Cruach dhosmálta austeníteach íon (m.sh., 316L): Easpa cumas claochlaithe martensíteach. Ní dhéanann téamh léasair ach cruas oibre agus feabhsú teoranta ar an gcruas (thart ar 15% -20%).